高效包衣机在当今社会已被广泛使用，受到越来越多的人的青睐。它的工作能力应了它的名字—高效。很多人都很好奇，它的体内结构究竟是怎样的，让它拥有这么强大的功能。今天就让我们一起来揭晓答案吧！
 
　  主机，是包衣机的主要工作间，电机采用防爆电机，内有包衣滚筒，滚筒由不锈钢筛孔板组成，门上装有活动杆，杆端装有可调介质喷枪。滚筒的主传动系统为变频器控制的变频调速机，滚筒的两边设之热风进风风道与排风风道，风道均安装有亚高效和高效过滤器，确保进入工作间的热风级别达到10万级以上。
　　
　　热风机，是主机的热源供应系统，主要由低噪声轴流风机、过滤器、不锈钢U型加热器等组成。主机所需的热风经热交换器将所需温度加热至80℃以上时由热风机强制型送入包衣机的工作间供主机生产之用。
　　
　　除尘排风机，由离心通风机、壳体袋装过滤器、振动机构、集灰抽屉等组成。主要是通过排风机的工作使包衣滚筒工作区形成负压状态，再经过纺布袋装集灰后的废气排放，并使外排气体符合“GMP”之要求，其间除尘排风机的功率一定大于热风机的功率，振动电机主要为集灰之用。
　　
　　系统可编程序控制器，安装在包衣机的主机上部，是整套设备的电器控制系统。全程控制、设定、显示整套机组的工作状态。

    因为高效包衣机体内有了它们，让它具备了一定的优势。
　
    1、由PLC和HMI组成的控制系统设计合理，编程灵活，可适应各种不同的制药工艺需要，工作可靠，性能稳定，符合GMP要求。
　　
　　2、素蕊在流线形导流板搅拌器作用下，翻转流畅、交换频繁、消除了素蕊从高处落下和碰撞现象，杜绝了碎片和磕边，提高成品率。导流板上表面窄小，避免了敷料在其表面的粘附，节约了敷料，提高了药品质量。
　　
　　3、恒压变量蠕动泵，取消了回流管。滚轮的回转半径随压力变化而随时变动，输出浆料与喷浆量自动平衡，稳定了雾化效果，简化了喷雾系统，防止了喷枪堵塞，节约了敷料，且清洗简单，无死角。
　　
　　4、专为包衣设计、制造的喷枪，雾化均匀、喷雾面大，万向可调喷头不受装量多少影响；喷枪堵塞清洗机构，可使包衣连续进行，缩短包衣时间，节省包衣敷料。

    高效包衣机因为有了它们，而让自己更受欢迎，虽然它们只是“幕后工作者”，只负责自己的那块小天地，但是部分也会大大影响着整体哦！